磁翻板液位計在實際應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下：

一：顯示面板顯示異常

     造成這種故障的原因通常有以下幾種：

     1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計不合理或過小，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；

     2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；

　　3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

      4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

      5、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

二：就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常

     一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：

     1、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；

　  2、電阻虛焊；

     3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

     4、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。

三：遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動

     這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有以下2種表現(xiàn)：

     現(xiàn)象一：浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確

     故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因：

     1、當(dāng)浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；

     2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動；

     3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡??；

     4、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動。

現(xiàn)象二：浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確

     故障分析：磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：

     1、浮子由于強度設(shè)計不對，導(dǎo)致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；

     2、在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；

     3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無法使用；

     4、浮子中的磁鋼松動，導(dǎo)致浮子無法工作。

通過對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，因為找到了故障的原因，問題就解決了一半，根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對性的處理即可。Flap-11系列磁翻板液位計不僅吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)秀設(shè)計和工藝，計為還自主開發(fā)了一系列創(chuàng)新設(shè)計、生產(chǎn)工藝和檢測標(biāo)準(zhǔn)，克服國內(nèi)外同行產(chǎn)品的缺陷和常見故障，同時注重工藝細(xì)節(jié)，嚴(yán)控生產(chǎn)流程和質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品具有*的可靠性。